当前，中国能源消费总量逐年增长，工业发展也越来越关注节能。根据规划，到2020年全国能源消费总量要控制在50亿吨标准煤以内，单位GDP能耗下降15%，重点推进节能工作的领域包括工业、建筑、交通、商贸流通、农业农村、公共机构等。这其中，工业领域的节能工作是重中之重，同时也是压力较大的推进领域。按照既定目标，“十三五”工业增加值能耗要下降18%，平均每年下降4%左右。

据中国节能协会节能服务产业委员会（EMCA）统计，2018年，节能服务产业继续保持稳定发展，节能服务产业总产值4774亿元，同比增长15.1%。

从工业节能市场来看，国内市场进一步走向成熟。以空压机行业为例，中国空压机行业在经历了40多年的市场风雨之后，其发展进入了一个瓶颈期。在以永磁变频、两级压缩为代表的节能型产品市场占有率快速提升之后，其整体市场需求增速开始下滑。而以合同能源管理、节能技改、空压站托管、智能空压站等为代表的空压机节能服务市场开始兴盛，一大批节能服务公司进入空压机节能服务行业，亦有不少传统压缩机生产企业涉足节能服务市场。

不过，在行业产品大量发展、节能服务企业云集的同时，痛点也凸显：产品质量不高、耗材价格高、节能效果不突出，技术服务不到位成为众多空压机节能服务企业的发展瓶颈。有专家表示，在行业竞争市场化的前提下，节能技术研发、节能产品制造、节能设计方案、节能效果评估等产业链的整体培育将有助于空压机节能服务形成巨大的市场。

据统计，空压系统电能消耗占工业能耗的8～10%左右，2018年全国空压机耗电量约为4200亿kW·h/a，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量（约1420.4亿kW·h/a）被白白浪费掉，空压系统节能亟待高效开展。

为此，今年4月初，工信部再次明确了《2019年工业节能监察重点工作计划》，并印发至各省、自治区、直辖市工业和信息化主管部门。空压机行业也再一次同电机、变压器、水泵、风机等被列为重点节能监察对象。对于空压机，《计划》要求按照《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》（GB19153-2009）等国家标准，对空压机等重点用能产品设备生产企业实施专项监察，会同有关部门依法督促企业停止生产达不到强制性能效标准限定值的低效产品。

压缩空气系统普遍存在能源浪费

当前我国用户的压缩空气系统中，能源浪费主要表现为泄露偏大、压缩机配置及运行仅以保压为目的、供给压力不合理、喷嘴低效、设备用气存在浪费、现场工人用气成本意识淡薄等问题。

如在泄露问题上，工厂中的泄露量通常占供气量的10%～30%，而管理不善的工厂甚至可能高达 50%。有时一个汽车组装车间的泄漏点就有2万个，其中，泄露量的90%以上来自设备使用中的零部件老化或破损。而尤为严重的是，现场管理人员远远地低估了泄漏造成的损失。比如，在供气压力为0.7MPa下的气管中一个直径1mm的泄漏小孔，每年导致的损失高达约3525度电，几乎相当于两个三口之家的全年家庭用电。

压缩机的合理配置及合理运行对节省用电非常重要。通常，为使输出压力波动小，很多压缩机采用吸气阀调节方式。这种方式在没有供气的情况下也仍需消耗40%～70%额定功率的电力，浪费较严重。为此，导入变频控制、台数控制，采用空压机房节能监控系统等措施对削减电力十分奏效。而这些在工厂的实际操作中基本都被忽略，保证压力成为大多数工厂对压缩机管理的唯一要求。

另外，由于管道压力损失不确定，设备启动存在流量高峰等原因，压缩机的供气压力有时比现场要求压力高出0.2MPa～0.3MPa。而末端设备每提高0.1MPa，压缩机的耗电就提高4%～8%，造成了巨大的能源浪费。有时也会为了少数几台压力要求高的设备，而整个调高供气的压力，这在能源使用配置上极其不合理，非明智之举。

喷嘴在喷气织机、制造加工的精修及机加工等工艺现场被广泛使用，其耗气量在某些产业领域达到总供气量的50%。通常，喷嘴在使用过程中存在供气管道过长、供给压力过高、用直管铜管做喷嘴等问题。另外，现场人员很容易为了追求大冲击力而擅自扩大喷嘴喷口、提高供给压力，从而造成很大的用气浪费。

在气动设备中存在用气不合理的现象也比较突出，例如确定工件是否卡到位的气体背压检测、真空发生器给气等存在不工作也不间断供气现象。尤其是化学药液槽等用于搅拌目的的用气、轮胎制造中的定型充气等，从0.7MPa的高压减压到0.1MPa～0.2MPa使用的现象非常普遍，浪费得令人痛心。从工艺上把握设备的实际需要压力和最低耗气量是使设备耗气合理化的前提。由于设备用气不合理导致的浪费平均估计为供气量的20%。

多管齐下解决系统节能降耗问题

近两年，国内各大空压机厂商先后推出了永磁变频空压机、两级压缩空压机，一级能效压缩机等，对于空压机的能效提升、电耗降低，市场用户给予了极高的赞誉。

但我们也应看到，空压机行业这些年高速发展，市场用户对设备的选型及使用维护却没有足够的专业认知，90%的企业依然使用着不达标的压缩空气，造成大量的设备元器件维修换新成本投入、产品原料浪费。

因此，为了帮助用户提高能源利用效率，降低能耗，节能服务企业要从技术节能和管理节能等多种节能手段上寻求突破，根据用户不同需求提供多层次的定制性服务。同时，整个空压机节能服务市场，应立足于生产、技术研发和服务的一体化，整合包括空压机整机、零配件耗材、润滑油、后处理设备等在内的多种生产和服务，形成一个涵盖空压机前、中、后市场的完整产业链生态系统，扩展空压机节能服务市场空间，提升终端用户接受节能服务的认可度。

我们的制造业同行一定要深刻理解节能降耗这个概念在中国的分量，它并不只是为了给国家节约资源。毫不夸大的说，未来几年其将会是生产型企业在中国的立身之本，这也是空压机节能服务生态系统将得以构建的基础和广阔前景